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        新聞中心 行業(yè)動(dòng)態(tài)

        首鋼京唐公司駕馭三座5500立方米大高爐探析

        2021-04-23 02:26    來源:中國鋼鐵新聞網(wǎng)

          “有失敗也有成功,但都是正常的。無數(shù)次的錘煉,本身就是我們最寶貴的財(cái)富?!闭鐒阉f,經(jīng)歷淬煉的認(rèn)知、技術(shù)探索的執(zhí)著加上越來越強(qiáng)的向心力,促成了大高爐在起伏跌宕中發(fā)生蝶變的基礎(chǔ)和本因。
          認(rèn)知:講究科學(xué)規(guī)律
          首鋼煉鐵發(fā)端于1919年的石景山煉廠,首鋼人對高爐運(yùn)行規(guī)律的探索可謂歷史悠久。首鋼搬遷,在曹妃甸建設(shè)5500立方米大高爐。現(xiàn)在,分別于2009年、2010年、2019年建成投產(chǎn)的一、二、三號高爐一字排開、高聳入云,成為京唐這座“海上鋼城”最鮮明的標(biāo)志。
          保持高爐長期順穩(wěn)運(yùn)行是業(yè)內(nèi)共識,但對于世界級特大型高爐冶煉規(guī)律的統(tǒng)一認(rèn)識,卻經(jīng)過了實(shí)踐的淬煉。京唐投產(chǎn)初期,一號高爐順利運(yùn)行一年后爐況失常,治理的過程波折而又反復(fù),直至2011年8月基本恢復(fù)正常狀態(tài)。這一過程極大改變了人們的固有觀念:容積達(dá)到這種程度的高爐,不能像以往一樣來操作——在認(rèn)知層面對特大型高爐冶煉具有特殊性形成了初步統(tǒng)一。
          基于此,在隨后的大礦批、高富氧等一系列探索中,不少技術(shù)要領(lǐng)被煉鐵人一一掌握,人們對高爐冶煉規(guī)律的認(rèn)識也在逐漸加深:有普遍性,無論是幾百立的小高爐,還是5500立的大高爐,都遵循著冶金熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)的基本原理,這決定著高爐運(yùn)行的基本趨勢。但與小高爐相比,大高爐在原燃料調(diào)劑、低成本護(hù)爐、外圍保障等環(huán)節(jié)都帶有一定的特殊性。
          比如,小高爐操作上追求“短平快”,爐缸冷熱制度慣性小,對原燃料質(zhì)量、操作精細(xì)要求不高,而大高爐操作冷熱慣性要大很多,所以在原燃料質(zhì)量、操作穩(wěn)定性上要求更精細(xì)。
          掌握特殊規(guī)律,首要的是接受特殊。2018年4月,劉國友從首鋼股份調(diào)任京唐總經(jīng)理助理兼煉鐵部黨委書記、部長,那時(shí)擺在他面前的是,一、二號高爐爐況波動(dòng),三號高爐緊鑼密鼓施工的局面。
          在應(yīng)對一、二號高爐的問題上,劉國友有著清醒的認(rèn)識:“允許走彎路,但必須按科學(xué)規(guī)律辦事。”聽起來簡單的一句話,卻有著更深刻的內(nèi)涵:把握高爐運(yùn)行普遍規(guī)律與特殊規(guī)律的統(tǒng)一,既包括內(nèi)在、也包括外在,既包括宏觀、也包括微觀,指向的是影響高爐運(yùn)行的一切因素,本質(zhì)上是無論環(huán)境如何變化,方向不能變、問題導(dǎo)向不能丟、講科學(xué)意識不能偏。
          把握住科學(xué)規(guī)律,往往能透過現(xiàn)象看到本質(zhì)。比如對煤氣穩(wěn)定性,要比以往要求更高;對爐況判斷,要更加及時(shí)、果斷、精細(xì)……他對高爐變化的敏感性和抓住要點(diǎn)的精準(zhǔn)性上,讓煉鐵一作業(yè)區(qū)首席作業(yè)長鄭凱感觸最深:“出手就能抓住要害?!逼渲泄倘挥薪?jīng)驗(yàn)使然,但最核心的還是劉國友長期以來對規(guī)律的科學(xué)認(rèn)識和把握。
          2018年,根據(jù)數(shù)據(jù)反復(fù)測算,一、二號高爐爐缸存在侵蝕隱患,以二號高爐為甚。對此,首鋼集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)給予高度重視。劉國友和煉鐵部領(lǐng)導(dǎo)班子多次與專家論證,先于2019年5月進(jìn)行二號高爐大修,歷時(shí)70天完成;后于2020年2月進(jìn)行一號高爐大修,歷時(shí)68天完成。據(jù)說,二號高爐檢修中,進(jìn)入爐內(nèi)發(fā)現(xiàn)爐缸側(cè)壁碳磚侵蝕嚴(yán)重,人們一邊覺得驚險(xiǎn)一邊感嘆:幸好停爐檢修。另外,值得一提的是,一號高爐計(jì)劃檢修時(shí)正逢新冠肺炎疫情最嚴(yán)重的時(shí)候,首鋼集團(tuán)公司和京唐公司兩級黨委領(lǐng)導(dǎo)慎重權(quán)衡、準(zhǔn)確識變,果斷決策開展檢修。
          兩次大檢修,從根本上消除了高爐運(yùn)行隱患,加之原料供應(yīng)設(shè)備的優(yōu)化改進(jìn)、環(huán)保設(shè)施的大量投入,為高爐穩(wěn)定生產(chǎn)提供了堅(jiān)實(shí)的保障。
          劉國友曾說:“從復(fù)雜的高爐爐況表現(xiàn)中,分析判斷并確定主要限制因素,是煉鐵生產(chǎn)的關(guān)鍵。這個(gè)過程既充滿挑戰(zhàn)又吸引煉鐵人不懈探索,而解決問題的基礎(chǔ)在于對高爐冶煉規(guī)律的積累和把握。”但他并沒有把“按科學(xué)規(guī)律辦事”作為標(biāo)語掛在墻上,而是以自身行動(dòng)堅(jiān)持并帶動(dòng)著周圍的人,營造出了一種“講究科學(xué)規(guī)律”的氛圍,讓所有人都在下意識中自覺地遵循——這實(shí)際上是一種“結(jié)硬寨,打呆仗”的做法。
          其帶來的最顯著的效果即是:在治理和駕馭高爐上,明確了方向、對齊了理念。所以,從2019年開始,一、二號高爐運(yùn)行狀態(tài)逐漸轉(zhuǎn)好,三高爐投產(chǎn)后,2020年全年鐵產(chǎn)量實(shí)現(xiàn)歷史性突破;2021年1月份,三座高爐月產(chǎn)量突破120萬噸,創(chuàng)歷史最好水平。元月剛剛結(jié)束的第二天,京唐公司領(lǐng)導(dǎo)班子便專程給鐵前系統(tǒng)送去了賀信和獎(jiǎng)金,更是讓煉鐵人斗志昂揚(yáng)、激情滿懷。
          技術(shù):追求前沿與落地執(zhí)行
          思想統(tǒng)一、步伐一致是取勝的根本。但若想真正駕馭大高爐,還需要實(shí)打?qū)嵉募夹g(shù)作支撐。
          “以前是經(jīng)驗(yàn)型,現(xiàn)在是科學(xué)型,今后將朝著智能化、低碳冶煉方向邁進(jìn)。”劉國友說。
          首鋼京唐公司5500立方米高爐,集成采用了當(dāng)今國際煉鐵技術(shù)領(lǐng)域的60多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù),高爐整體技術(shù)裝備達(dá)到國際先進(jìn)水平。尤其是大比例球團(tuán)冶煉技術(shù),使高爐入爐球比突破56%,鐵水成本降低20元/噸,高爐年粉塵排放量與之前相比可減少35%,二氧化硫排放量減少28%,氮氧化物排放量減少30%,二氧化碳排放量大幅降低,開創(chuàng)了國內(nèi)大型高爐建立大球比爐料新結(jié)構(gòu)的先河。
          要實(shí)現(xiàn)大球比冶煉穩(wěn)定運(yùn)行,球團(tuán)礦的質(zhì)量是關(guān)鍵。首鋼京唐公司煉鐵大球比冶煉探索之路,始于2015年12月。面對國內(nèi)技術(shù)空白,京唐煉鐵人經(jīng)過多次工業(yè)試驗(yàn),在2019年最終確定了燒結(jié)礦配加堿性球、酸性球、生礦的爐料結(jié)構(gòu)。大量的試驗(yàn)不僅為后續(xù)大球比連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)積累了寶貴經(jīng)驗(yàn),而且也進(jìn)一步驗(yàn)證了堿性球團(tuán)礦質(zhì)量對大球比運(yùn)行的影響。
          高爐要想實(shí)現(xiàn)大球比冶煉,就必須先邁過堿性球團(tuán)礦質(zhì)量這道坎。當(dāng)時(shí),國內(nèi)對于低硅堿性球團(tuán)的研究甚少,工業(yè)生產(chǎn)幾乎沒有可借鑒經(jīng)驗(yàn)。依托公司鐵前一體化平臺,與技術(shù)研究院緊密對接合作,開展系統(tǒng)的、海量的基礎(chǔ)研究。為了解決堿性球團(tuán)還原膨脹率偏高、篦條糊堵嚴(yán)重、布風(fēng)板堵塞等瓶頸性難題,京唐成立堿性球團(tuán)攻關(guān)組,劉國友為組長,把每周四下午定為例會(huì)日,分享信息、梳理問題,并分組設(shè)計(jì)了不下百組實(shí)驗(yàn)方案,同步開展實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)、投籠小工業(yè)試驗(yàn)、工業(yè)試驗(yàn)。最終,成功開發(fā)了以消石灰作為熔劑生產(chǎn)低硅堿性球團(tuán)的獨(dú)有技術(shù),這一技術(shù)世界范圍內(nèi)也屬首創(chuàng),堿性球還原膨脹率由25%-30%降到了16%-18%,高爐球團(tuán)礦比例由原來的30%逐步提升至50%以上。
          追求技術(shù)前沿的過程也是技術(shù)應(yīng)用落地的過程。借助公司鐵前一體化管理機(jī)制,煉鐵部近兩年在穩(wěn)定外圍管理上狠下功夫,強(qiáng)化原燃料質(zhì)量源頭管控,借助冶金高校和技研院力量,開展原燃料綜合冶金性能試驗(yàn),全力攻關(guān)燒結(jié)礦、球團(tuán)礦質(zhì)量,大大提升了高爐運(yùn)行綜合保障能力。
          在重點(diǎn)做好“穩(wěn)定外圍”的大前提下,制造部、煉鐵部等部門做足“計(jì)劃性”,根據(jù)高爐穩(wěn)定需求、原燃料庫存、市場可控資源、前后道工序檢修安排等實(shí)際情況,將入爐原燃料調(diào)整計(jì)劃幅度從5%壓縮至1%,用小幅的調(diào)整為高爐爐況適應(yīng)、平衡贏得了時(shí)間。爐況操作方面,按照“早調(diào)、少調(diào)、微調(diào)”的工作方針,確定“有計(jì)劃、小幅度、向著一個(gè)方向變”調(diào)整方法,即:超前預(yù)判、精準(zhǔn)匹配,做統(tǒng)籌核算時(shí)間、空間、效益的最優(yōu)方案;化整為零、循序漸進(jìn),避免大幅調(diào)整造成交互影響;一個(gè)時(shí)期內(nèi)制定的計(jì)劃、方案執(zhí)行到底。
          簡單歸納起來,就是一體化協(xié)同外圍保障,精細(xì)化運(yùn)用技術(shù)操作。用煉鐵部部長王凱的話說則更通俗易懂:“里里外外,全力照顧好高爐。”
          加上對裝料制度、造渣制度、送風(fēng)制度等不斷摸索,使大高爐在適應(yīng)不同環(huán)境、提高適應(yīng)能力上有了突飛猛進(jìn)的進(jìn)步。這一進(jìn)步,在2020年疫情期間得到了有力印證。在受疫情影響原供應(yīng)京唐的優(yōu)質(zhì)秘鐵資源短缺、高爐頻繁變料的不利影響下,京唐高爐穩(wěn)扎穩(wěn)打、沉著應(yīng)對,2020年3月份,二號、三號高爐雙爐鐵水月產(chǎn)量完成80.22萬噸,平均利用系數(shù)達(dá)到2.35,刷新了雙爐生產(chǎn)的歷史紀(jì)錄。
          用技術(shù)引領(lǐng)和驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)不斷向前、向好,是每個(gè)企業(yè)的不懈追求。特別是在當(dāng)前碳達(dá)峰、碳中和的新要求下,在區(qū)域經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇鋼鐵行業(yè)技術(shù)升級的新格局下,技術(shù)創(chuàng)新的步伐會(huì)越來越快。
          2021年4月9日,一身正裝的劉國友從集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)手中接過獎(jiǎng)杯和證書后說:以高效制造、綠色制造、智能制造為方向,探索高爐可持續(xù)發(fā)展新道路。
          語氣鄭重卻頗有底氣。
          規(guī)矩:領(lǐng)導(dǎo)作風(fēng)與職工心氣
          “不以規(guī)矩,不能成方圓?!碑?dāng)規(guī)矩意識成為一種習(xí)慣、一種常態(tài),才能真正地去干事、干成事。
          “領(lǐng)導(dǎo)講規(guī)矩、帶頭干,職工才有勁頭?!痹趧训母墒逻壿嬛?,作為領(lǐng)導(dǎo),不僅僅是監(jiān)督指導(dǎo)工作,更重要的是服務(wù)到位。
          2019年初,煉鐵部黨委提出“三明確三到位”的工作理念,即:所有工作明確責(zé)任,明確標(biāo)準(zhǔn),明確時(shí)限,現(xiàn)場服務(wù)到位,專業(yè)支撐到位,檢查落實(shí)到位。可以說從制度上,為“規(guī)矩”作了注解。
          這幾年,首鋼京唐公司大力推進(jìn)QTI精益改善管理,各部門 、各產(chǎn)線可謂亮點(diǎn)紛呈。但是煉鐵部在公司每年的評比結(jié)果中,成績很是不容樂觀。這讓主管QTI管理的副部長張振存很不甘心。
          “不同于后道工序,可能在人們的固有思維里,高爐生產(chǎn)環(huán)境就是‘臟亂差’,職工從心里并不樂意去干。必須打破傳統(tǒng)觀念?!钡?,思維定勢一旦形成,想改變極不容易。張振存采取的方法是“自己先學(xué)、打開視野、總結(jié)分析、動(dòng)手嘗試”。
          他先找到公司QTI管理推進(jìn)辦和華謀咨詢技術(shù)有限公司負(fù)責(zé)京唐精益改善的專業(yè)老師,請他們給自己授課,了解QTI的意義和精髓。隨后帶領(lǐng)人員到供料部、質(zhì)監(jiān)部等內(nèi)部單位和安陽、湛江等鋼鐵企業(yè)學(xué)習(xí)交流。同時(shí)每月召開QTI總結(jié)會(huì)議,分析不足、列出問題加以改進(jìn)。而在現(xiàn)場,則是和職工一起思考、一起上手。
          一套“組合拳”下來,職工頭腦中“本來就這樣”逐漸變成“其實(shí)不這樣”。比如,人們印象中的高爐出鐵場平臺可能是鐵花四濺、環(huán)境艱苦,火與熱交錯(cuò)中滿是粉塵與噪音,而經(jīng)過改善后的京唐高爐出鐵場平臺區(qū)域劃分規(guī)范合理,機(jī)車停放井然有序,封閉后的出鐵口區(qū)域已看不到火熱交錯(cuò)、煙塵飛揚(yáng)的場景,爐前工精心鋪就的參觀通道,就像一條綠色的飄帶,可以清晰映出倒影,平臺四周天藍(lán)色框架上井然有序擺放著一盆盆的綠蘿,環(huán)境發(fā)生了翻天覆地的變化。
          在一次會(huì)議上,王凱談到,煉鐵部QTI管理能有大的改變,歸根結(jié)底是人的意識變化,職工在用心維護(hù)煉鐵部的利益。這背后,與領(lǐng)導(dǎo)人員率先垂范的作用密不可分。
          現(xiàn)在,煉鐵部將每周三定為“現(xiàn)場日”,部門領(lǐng)導(dǎo)要帶領(lǐng)專業(yè)管理人員到現(xiàn)場,解決在設(shè)備、安全、環(huán)保、質(zhì)量等方面的問題——不檢查、不考核,只解決問題。如今煉鐵部建立的擁有近400人的改善治理微信群中,時(shí)不時(shí)就會(huì)冒出某處完成改善的消息。對每條改善提案,張振存都會(huì)點(diǎn)評,做得好的點(diǎn)贊推廣,做得不好的提出改進(jìn)意見。被認(rèn)可、被尊重的感受,讓群里每天都熱鬧非凡。
          2020年,煉鐵部獲得了6面“羚羊旗”?!皬摹粍?dòng)干’向‘主動(dòng)干’轉(zhuǎn)變了,精益改善文化深入人心?!睙掕F部黨委書記王曉朋對部門的改善工作很自豪,“最重要的是,職工的心氣順了?!?/div>
          心氣越順,越有活力,越有信心,越會(huì)心往一處想、勁往一處使,而職工的付出得來的回報(bào)也越來越豐厚。這幾年,煉鐵部依托公司生產(chǎn)考核和人才隊(duì)伍建設(shè)的相關(guān)政策,不斷加大獎(jiǎng)勵(lì)力度,讓職工真金白銀的收入持續(xù)增長,還培養(yǎng)出了爐前技能專家王志剛、高鐵芹、梁永松,燒結(jié)機(jī)技能專家郝樂,球團(tuán)工藝技術(shù)專家劉文旺等精銳人才,而這些人又會(huì)一個(gè)人帶動(dòng)一片人,人們的積極性越來越高。
          時(shí)間的車輪不曾停留,京唐煉鐵人的追求也未曾止步。艱難的過程會(huì)帶來美好的結(jié)果,蝶變后的大高爐已經(jīng)展開了它飛向未來的翅膀。
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