8月份,軋鋼廠干部職工立足崗位,深挖內(nèi)部潛力、大膽獻計獻策,積極開展小計小改和崗位創(chuàng)新活動,節(jié)能增效軋制成效顯著。
制作設(shè)備運行曲線,提升故障排查速度
電氣控制比較抽象,無法看到整個控制過程,當設(shè)備運行出現(xiàn)故障時,維修人員只能通過崗位工描述和現(xiàn)場查找,分析問題,判斷故障,加之有的故障點比較隱蔽,很難直接判斷,從而延長誤機時間。針對這一現(xiàn)狀,該單位電氣維修人員通過查看程序,分析設(shè)備控制原理,決定制作設(shè)備運行曲線,將控制點用曲線記錄下來。當設(shè)備出現(xiàn)故障時,通過故障前后的運行曲線對比分析,快速找到故障點,解決設(shè)備問題。此舉不僅提高了維修人員處理故障的速度,而且節(jié)約了誤機時間,確保了生產(chǎn)順行。
增加24伏獨立電源,解決編碼器故障
在棒線軋制生產(chǎn)過程中,軋機的速度主要影響堆拉關(guān)系,而堆拉關(guān)系的好壞直接影響成品質(zhì)量。由于軋機的速度是通過編碼器測量的,在正常生產(chǎn)中,軋機的傳動裝置若出現(xiàn)編碼器故障,直接影響生產(chǎn)。為解決這一問題,電氣維修人員決定在軋機電機傳動柜內(nèi)安裝一個24伏的電源,單獨給編碼器供電,有效避免了輸出電壓過低影響編碼器運行,滿足了生產(chǎn)需求,提高了生產(chǎn)效率,年減少廢鋼6支,綜合創(chuàng)效10萬余元。
改造安全滑線,確保行車安全運行
棒材三線旋流井行車為露天遙控行車,主要作用是抓取旋流井內(nèi)沉淀鋼渣,通過安全滑線為其提供電源。由于安全滑線為凹槽式,在抓取鋼渣移動的過程中,抓斗擺動頻繁,幅度較大,容易引起集電器和滑線接觸不良,導(dǎo)致行車斷電。針對此問題,該單位技術(shù)人員研究,決定對安全滑線進行改造,即制作拖纜支架,將圓鋼固定在支架上,同時安裝拖纜小車,用鋼絲拖纜代替安全滑線。改造后,再未出現(xiàn)因電源問題造成的停車,降低了人員勞動強度,年綜合創(chuàng)效3萬余元。
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