以變應(yīng)變 闊步前行 力促“提煤降焦”實現(xiàn)新突破

       四月份，龍鋼公司鐵前系統(tǒng)按照“立足現(xiàn)狀、兩眼向內(nèi)、自我加壓、挑戰(zhàn)極限”工作要求，瞄準(zhǔn)全月“788”生產(chǎn)目標(biāo)和成本再降50元任務(wù)，不等不靠、主動作為，持續(xù)深挖鐵前“提煤降焦”工作潛力，聚力突破短板束縛，確保“雙過半”任務(wù)目標(biāo)穩(wěn)步實現(xiàn)，為實施質(zhì)量強企、品牌強企奠定堅實基礎(chǔ)。

借“他山之石”攻克操作瓶頸

       針對高爐爐溫管控和調(diào)劑等方面存在的短板不足，該單位及時轉(zhuǎn)變攻關(guān)思路，以“不為我所有、但為我所用”的工作方法，特邀中國煉鐵網(wǎng)鐵前專家進行全面會診，并從中小高爐快速打通中心氣流布料技術(shù)、優(yōu)化高爐布料矩陣、合理煤氣氣流分布及最佳操作參數(shù)等方面開展高爐操作技術(shù)培訓(xùn)，促進高爐專業(yè)技術(shù)操作人員快速解決生產(chǎn)過程中遇到的瓶頸問題和技術(shù)困難。常態(tài)化開展“石普方、建南三”對標(biāo)學(xué)習(xí)交流，以“線上+線下”交流的方式派遣專業(yè)技術(shù)人員到西北聯(lián)鋼等單位對標(biāo)學(xué)習(xí)先進操作理念和技術(shù)，力促操作人員技能操作水平和管理能力有效提高，高爐關(guān)鍵指標(biāo)爭先進位。

將“關(guān)口前移”破解物料之難

       結(jié)合“提煤降焦”物料問題，該單位堅持關(guān)口前移，積極溝通，為原燃料采購入庫開通綠色通道，確保生產(chǎn)節(jié)奏能夠按照計劃穩(wěn)定落實;緊盯焦炭熱強度、水分、灰分、硫分四大關(guān)鍵參數(shù)，持續(xù)加強焦炭源頭質(zhì)量管控工作，與外部焦企溝通協(xié)調(diào)，實時掌握不同品種焦炭特點、存放時段和質(zhì)量成分參數(shù)，持續(xù)為“降焦”工作創(chuàng)造有利條件;推行“我用我要看，我吃我要管”的物料延伸管理機制，確保入庫燃料多層級驗收無差異，推動制粉系統(tǒng)能力提升改造，助力制粉系統(tǒng)攻克“磨不動”“吸不動”難題，力促小時平均產(chǎn)能較年初提高3噸，確保“提煤”工作可靠。

用“實踐+實干”助推穩(wěn)步向前

       在“高爐冶煉，七分原料，三分操作”取得實質(zhì)性提升和保障后，該單位積極推行“12410”鐵前生產(chǎn)工藝管理思路，圍繞高爐攻守退原則，嚴(yán)格執(zhí)行“高爐體檢制”和高爐操作“八定九固法”，確保為“提煤降焦”工作深入推進提供強有力制度支撐;實施一爐一策高爐操作方針，不斷強化過程管控，堅持對生產(chǎn)過程中存在的問題做到日分析日解決，促進高爐爐況穩(wěn)定性、爐缸活躍性和煤氣利用率有效提升，達(dá)到“穩(wěn)產(chǎn)節(jié)焦”狀態(tài);細(xì)化制定科學(xué)合理的富氧、噴煤強化操作方案，持續(xù)從“及時出凈渣鐵、嚴(yán)控有害元素、杜絕低爐溫操作”等方面加強爐前操作管理，力促“提煤降焦”實施工作不斷取得新突破，加速推動煉鐵由“高效冶煉”向“經(jīng)濟冶煉”轉(zhuǎn)變。