精打細(xì)算降成本 創(chuàng)新改造增效益

        11月份，軋鋼廠板帶作業(yè)區(qū)全體干部職工立足崗位，樹牢過“緊日子”思想，將節(jié)能降耗融入日常工作中，從自身做起、從點滴著手，深挖內(nèi)潛，為公司實現(xiàn)年度利潤目標(biāo)凝聚力量。

        換輥小車墊板改造增效益

        精軋換輥時根據(jù)軋輥輥徑變化需調(diào)整墊板，由于精軋F3-F9換輥小車墊板分別由10-30毫米墊板疊加組成，在軋機運轉(zhuǎn)過程中墊板容易變形，加之軋制過程中產(chǎn)生振動，導(dǎo)致墊板移動，影響生產(chǎn)。針對此問題，該作業(yè)區(qū)召開專題會議，制定實施方案，根據(jù)軋制標(biāo)高測算出墊板高度，把原先疊加組成的墊板改為固定厚度的整塊墊板，并利用鉆床對墊板和換輥小車鉆孔，使用螺栓固定，防止墊板發(fā)生變形、移動。改造后，大幅降低了誤機時間，穩(wěn)定了生產(chǎn)，年綜合創(chuàng)效20.8萬元。

        天車電阻箱門改造提效率

        改造前，天車電阻箱外部箱門均為全封閉式，天車在運行過程中，電阻箱往往會隨著天車運行而增加溫度，不利于散熱，導(dǎo)致電阻箱燒損，影響生產(chǎn)。針對此問題，經(jīng)作業(yè)區(qū)技術(shù)人員現(xiàn)場勘察，研究討論，決定將電阻箱全封閉式箱門拆掉，使用廢舊螺紋鋼制作5厘米間隙的篦子式箱門，確保電阻箱及時散熱。改造后，運行效果良好，再未發(fā)生電阻箱燒損現(xiàn)象，不僅提高了作業(yè)效率，而且節(jié)省了備件費用，年創(chuàng)效3.6萬元。

        軟水箱補水報警改造降成本

        軟水箱是加熱爐步進(jìn)梁冷卻的重要設(shè)備，目前補水采用人工操作。當(dāng)軟水箱液位偏低時，崗位工需爬上距地面2.5米高的水箱頂，手動操作閥門完成補水工作，操作繁瑣，人員勞動強度大。針對此問題，經(jīng)技術(shù)人員討論分析，決定增加電動控制閥門和自動補水程序，同時在操作室監(jiān)控畫面增加高低位報警，實現(xiàn)自動監(jiān)控。改造后，操作便捷，有效降低了人員勞動強度，確保補水及時，避免了設(shè)備損壞，年綜合創(chuàng)效5萬元。