開局關(guān)系全局,起步?jīng)Q定后勢。元月份以來,煉鐵廠圍繞“國內(nèi)一流、行業(yè)領(lǐng)先”總目標(biāo),緊抓“四個(gè)聚焦”,緊盯“四個(gè)突出”,加強(qiáng)頂層設(shè)計(jì)、聚焦核心指標(biāo),突出創(chuàng)新創(chuàng)造,挖掘系統(tǒng)降本潛能,全員攻關(guān)低成本密碼,致力建設(shè)成本領(lǐng)先的煉鐵系統(tǒng)。
加強(qiáng)頂層設(shè)計(jì),用好成本管控“指揮棒”。
實(shí)行指標(biāo)、成本目標(biāo)管理,層層分解成本指標(biāo),強(qiáng)化成本數(shù)據(jù)資源分析管理,在全員、全工序、鏈條推動降本工作,加強(qiáng)成本目標(biāo)責(zé)任考核力度,實(shí)行剛性兌現(xiàn)。堅(jiān)持定期組織煉鐵、燒結(jié)工序關(guān)鍵負(fù)責(zé)人,召開成本分析管理專題會,廠長親自講解,對鐵前指標(biāo)完成情況進(jìn)行分析,對燒結(jié)、煉鐵工序燃料比、入爐焦比、固燃、原材料、輔材、燃料、動力能源、加工費(fèi)、等成本逐項(xiàng)分析,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)做法,尋找成本短板,優(yōu)化運(yùn)行機(jī)制。
聚焦核心指標(biāo),牽住成本波動“牛鼻子”。
堅(jiān)持“一切圍繞生產(chǎn)經(jīng)營轉(zhuǎn)、一切為了經(jīng)濟(jì)效益干”的思想,聚焦入爐焦比、固燃、返礦率等核心指標(biāo),緊緊牽住經(jīng)濟(jì)“高效冶煉”的牛鼻子。深入開展“三基三對標(biāo)”工作,有效推廣對標(biāo)成果應(yīng)用,增強(qiáng)關(guān)鍵指標(biāo)核心競爭力。盯住優(yōu)化選料、嚴(yán)格收料、精準(zhǔn)配料的關(guān)鍵點(diǎn),堅(jiān)持用好“指派制、認(rèn)領(lǐng)制、挑戰(zhàn)制”,推行“一計(jì)一策一事”“查找提改獻(xiàn)”、修舊利廢等工作,集全員力量創(chuàng)新創(chuàng)造,不斷開拓新的降本項(xiàng)目和方法。
突出創(chuàng)新創(chuàng)造,挖潛科技降本“瘦身法”。
推進(jìn)重點(diǎn)降本增效項(xiàng)目,通過技改項(xiàng)目挖潛成本,加快推進(jìn)1、2#高爐TRT、3、4#高爐TRT發(fā)電效能提升項(xiàng)目、高爐噴煤能力提升改造、白灰窯升級改造,對標(biāo)對表,爭分奪秒,為成本降低和效益提升發(fā)揮支撐作用。推進(jìn)智能制造,打造高爐、燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)智能點(diǎn)檢應(yīng)用樣板區(qū),并逐步實(shí)施全面推廣覆蓋,通過智能點(diǎn)檢把定檢定修、材料備件、非常規(guī)作業(yè)管控融入其中,有效推動降本增效。通過實(shí)施科技技改提升,為運(yùn)行系統(tǒng)成本“瘦身減負(fù)”,大幅改善成本效益。
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