2020年,龍鋼公司煉鋼廠緊盯年度目標(biāo)任務(wù),圍繞安全生產(chǎn)、降本增效、指標(biāo)攻關(guān)、設(shè)備順行等重點工作,全體干部職工凝心聚力、緊密配合,心往一處想、勁往一處使,交出了一份亮眼成績單。
強(qiáng)基固本、嚴(yán)抓細(xì)管,再創(chuàng)安全管理新局面
該單位堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,深入推行煉鋼廠“0126”安全管理思路,超前預(yù)防、嚴(yán)抓細(xì)管,把好安全關(guān)口,扎實開展“嚴(yán)規(guī)范、反三違、抓典型、添措施”專項整治活動,堅持周統(tǒng)計匯總、周例會通報的形式,嚴(yán)控嚴(yán)防各類違章行為;通過開展“最牽掛的人”安全“一對一”幫扶活動,從人員行為、安全技能、身體狀況、精神狀態(tài)四個方面,對排查出的132名員工,建立三級結(jié)對幫扶檔案,加強(qiáng)對薄弱人員、薄弱環(huán)節(jié)的管控。同時持續(xù)開展中夜班檢查、安全警示教育、應(yīng)急演練等活動,增強(qiáng)員工安全意識,提升安全技能。
除此之外,還為安全管理人員配備了30臺集拍照、錄像、錄音等功能于一身的執(zhí)法記錄儀,通過對安全檢查進(jìn)行全程拍攝,對現(xiàn)場違章者形成震懾,不斷糾正現(xiàn)場違章作業(yè)現(xiàn)象,提升安全管控水平。
深挖內(nèi)潛、精細(xì)管理,拓寬降本增效新途徑
該單位不等不靠、主動出擊、系統(tǒng)籌劃,布好降本增效大局,實現(xiàn)質(zhì)量效益雙提升。成立成本小組,對成本日、周、月統(tǒng)計報表設(shè)置預(yù)警值,對成本完成情況進(jìn)行實時監(jiān)控,對超出預(yù)警值的項目,督促成本各級責(zé)任人查明原因,制定整改措施,推進(jìn)成本持續(xù)降低,將成本核算開展到區(qū)域、班組、個人,形成精細(xì)化成本管理模式,使成本各環(huán)節(jié)處于受控狀態(tài)??茖W(xué)制定檢修方案,利用生產(chǎn)間隙處理設(shè)備隱患,見縫插針,縮短檢修時間,合理協(xié)調(diào)人力資源,提高設(shè)備作業(yè)率。
為進(jìn)一步降低鋼鐵料消耗,該單位從源頭控制,鐵前降磷,為少渣冶煉工藝奠定基礎(chǔ);每天專人負(fù)責(zé)測量鐵水渣厚,及時將檢測結(jié)果反饋至上道工序及專業(yè)技術(shù)人員;實施新區(qū)底吹大流量操作工藝,降低熔劑消耗及渣中帶鐵量。此外,扎實開展修舊利廢活動,引導(dǎo)員工向內(nèi)挖潛,嚴(yán)格執(zhí)行交舊領(lǐng)新、能修則修的制度,減少材料浪費現(xiàn)象發(fā)生。
統(tǒng)籌推進(jìn)、精益生產(chǎn),提供持續(xù)發(fā)展新支撐
嚴(yán)格落實公司“節(jié)鐵增鋼”策略,以提速、提質(zhì)、降本為主線,兩眼向內(nèi)、自我加壓,結(jié)合生產(chǎn)實際情況,制定各生產(chǎn)工序時間標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格落實“影響就是事故”的生產(chǎn)管理理念,提高生產(chǎn)工序間緊密度,達(dá)到工序間無縫對接。以生產(chǎn)現(xiàn)場管理為主線,發(fā)揮調(diào)度核心作用,突出調(diào)度服務(wù)意識與理念,堅持以低成本、快節(jié)奏、高效率為生產(chǎn)組織模式,持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)組織。圍繞關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)提升,開展攻關(guān)工作,按照清單式目標(biāo)管理,明確責(zé)任人,用好“賽馬”機(jī)制,全體干部職工沉下身子、深入一線,圍繞中心、重點工作,積極主動,破解難題,全面提升生產(chǎn)效率,為公司高質(zhì)量發(fā)展提供有力支撐。
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